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630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管

簡要描述:

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管 聚氨酯供暖保溫管的保溫性能非常,發泡中有空氣也就是說起到很強的隔熱作用。層的工作管的鋼管熱損耗由于聚氨酯保溫層的作用下降低,使管道的熱量散失減少。而退 貨處理必須要使板材涼透,正火爐外冷卻不占用設備,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來退火,對于形狀復雜的重要鍛件,在正火后還需進行高溫回火(550-650C)高溫回火的目的在于消除正火冷卻時產生的應力。

更新時間:2025-05-09

訪問數量:611

廠商性質:生產廠家

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管

聚氨酯注意事項及說明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。

2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。

5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分鐘內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗收時,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。

7. 在安裝保溫管過程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現場的條件是非常必要的。

(2)接頭現場溫度,在操作時應保持10"C以上,不應低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。

8.聚氨酯直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后,方可進行現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。

9、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應敷設在冰線以下,不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

10、 管溝開挖尺寸應保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。

11、 直埋管在穿過公路時,其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管

一,保溫管簡介
保溫管就是可以隔絕熱量的管道,保溫管一般會使用在需要運送液體和氣體,但是又不能遇到熱的介質。
二,保溫管用途
保溫管適合輸送-50度到150度的各種介質,廣泛使用在了集中供暖,供冷以及輸油管道,在石油,化工,煤礦行業中都作為保溫保冷工程的重要一員。
三,保溫管結構
1,輸送鋼管:是輸送介質用的,技術上要求可以采用無縫鋼管,有縫鋼管,以及雙面弧螺旋焊接鋼管。
2,保溫層:大多才得是硬質聚氨酯泡沫塑料。
3,保護殼:使用高密度的聚氨乙烯,玻璃鋼亦可以使用。
4,滲漏線:鋪設制造使用在高溫的環境下時,必須要在靠近鋼管保溫層是,設置報警線。但保溫管的發生滲漏的時候,就會通過報警線的傳遞,在檢測的儀器上顯示,來方便有關部門快速反應,防止發生危險,并保證管道的正常運行。
四,保溫管特性
1,保溫管有十分強的防輻射和防水能力,綜合來看,造價較低。
2,熱能量損耗低,極大的節約能源,熱損耗僅為一般管道的25%。
3,正確的使用和安裝保溫管,可以是整個管網的壽命達到40年左右,并且其維護費用低廉。
4,使用保溫管,能夠減少土的開挖量在50%以上,還可以減少建筑的建造和混凝土的使用量高達90%,這就使得保溫管管網可以快速施工,比減少對環境的危害。

預制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。 
1工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 
2保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。 
3保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 
4滲漏報警線:制造預制聚氨酯直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
優點:
1、降低工程造價。 
據有關部門測算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。 
2 熱損耗低,節約能源。 
預制聚氨酯直埋保溫管其導熱系數為:λ=0.013—0.03kcal/m比其他過去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼,改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網熱損失為2%,小于10%的標準要求。 
3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長。 
預制聚氨酯直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。只要管道內部水質處理好,據國外資料介紹,預制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。 
4.占地少,施工快,有利環境保護和減少施工擾民。 
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時,保溫管加工和現場挖溝平行進行,只需現場接頭,可以大幅度縮短工期。由于減少了磚、水泥、砂石、余土等的運輸,從而減少了施工過程中汽車尾氣排放量、揚塵量、噪聲排放量,從而保護了環境。
5、安全
目前除中國外生產的預制聚氨酯直埋保溫管,均設有滲漏報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過報警線的傳導,便可在檢測儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網的安全運行。國內生產的保溫管目前末設滲漏報警線,有待補上這一空白。

預制聚氨酯直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的x進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項x進技術的進一步完善和發展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。

一、產品適用范圍
輸送介質:熱水、空凋水
介質壓力:≤1.6MPa
介質溫度:≤120℃
工作環境:地下土壤
二、產品結構
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。
三、產品材料技術要求
1、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐

預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層:

層為輸送介質的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質;可根據用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
1、保溫管裝卸時,可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時,應做到輕拿輕放,防止磕碰,嚴禁在地面拖拉。
3、管材堆放,裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

高溫預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱網、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,并且安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的x進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術,標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。

聚氨酯發泡保溫管層生步驟:

1、進管防腐管、外護管轉運到保溫生產線時,要對其進行外觀檢查,確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性,在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復,清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷,內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時,要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形內,支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象,下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識,穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位,可有效減少偏心量。

3、發泡將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上,調整端頭密封法蘭,按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正,正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。

630*9PPR發泡聚氨酯輸水保溫管


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